Выгоды вторичной обработки МДФ​​

А
15 марта 2019

В прошлом, до изобретения новой технологии «микроволнового высвобождения», повторная переработка МДФ была затруднена. Однако дает возможность изготавливать полноценное вторсырье, которое может быть использовано в композитах из дерева и полимеров, сорбентах для сбора нефти и прочих сферах. Надежность таких волокон подтвердили данные многих исследований.

В продукт можно добавить до 15% волокон рециклированного методом (Microrealease technology) МДФ. Это совершенно не влияет на качество итоговой продукции и ее производственные значения. Это ведет к значительному уменьшению издержек на предприятиях. При бешеной конкуренции с биоэнергетикой, возможность уменьшения затрат на потребление первичного сырья на целых 20% выглядит довольно заманчивой.

Технологический процесс подготовки вторичных волокон, предназначенных для использования рециклированного МДФ в ДПК до сих пор на стадии разработки. По данным исследований, проводимым в области эффективности денежных затрат, ДПК, произведенные из первичного сырья сегодня стоят дешевле, чем полученные из  МДФ. Однако, ведущие в этой отрасли специалисты предполагают, что у МДФ есть перспективное в этом плане будущее, когда необходимо изготовление конструкций особенно высокой прочности. Добавление в первичное сырье некоторой вторично полученного МДФ обеспечивает усиленные прочности для профилей, произведенных из ДПК. Это происходит потому, что волокна, восстановленные путем применения технологии «микроволнового высвобождения», обладают длиной около 3 мм.

Производство сорбентов, применяющихся для сбора разлившихся нефтяных продуктов — одно из самых перспективных направлений в области применения переработанного МДФ. В США круглогодично растекается приблизительно 100 млн. галлонов нефти. Повсеместно же эти потери в общей сложности свыше 500 млн.

Органические сорбенты при впитывании нефти задерживают также и воду, вследствие чего начинают идти ко дну. В отличие от них, волокна рециклированного МДФ в теории обладают наилучшей гидрофобностью, что позволяет им держаться на воде и не тонуть. Несмотря на отсутствие подробных исследований по этому направлению, маркетинговые эксперты считают, что за одну тонну таких сорбентов возможно получать до 1 000 фунтов стерлингов. Цена же за негидрофобные сорбенты колеблется в области 300 фунтов стерлингов за тонну.

Это говорит о том, что использование сорбента, произведенного при помощи вторичной обработки МДФ, вполне может стать наиболее выгодным с экономической точки зрения.