Утилизация нефтесодержащих отходов

А
15 марта 2019

В России нефтеперерабатывающая отрасль экономики имеет большие производственные потенциалы. Общая мощность заводов, занимающихся переработкой нефтяных шламов, более 250 млн. тонн.

Технологический процесс утилизации нефтепродуктов осуществляется следующим образом:

• применяется воздействие коагулята оксихлорида алюминия;

• после коагуляции загрязнителей получается водонепроницаемый осадок;

• твердый осадок, называемый пульпа, перемещается, где происходит обезвреживание и переработка;

• гидрофобный порошок, получаемый в результате, применяется в производстве влагозащищенных оснований и площадок, используемый при постройке отстойников, хранилищ, а также обсыпок дорог.

Нефтяные шламы включают в себя такие опасные вещества как: мазут, отработанное машинное масло и твердые промасленные отходы.

Технология переработки нефтяных шламов заключается в следующем:

1. Разбавление в нефтяного шлама нефтью. В результате процентное содержание нефти доводится до 20% и исходное сырье нагревают при помощи паровых установок. Циркуляция шлама происходит путем принудительного впрыска пара.

2. Механическое разделение вторсырья на разные плотности осуществляется в декантере. В итоге в сырьевых резервуарах образуются водное, нефтяное и твердое сырье, перерабатываемое отдельно.

3. Для переработки берется нефтяной шлам после очистки нефтесодержащих вод или из прудов-накопителей. Так же собирается сырье из нефтяных резервуаров.

4. При помощи пара, запускаемого в установку с температурой до 70°С нефтяной шлам подогревается. Давление в техпроцессе используется около 5 кг/см2. Далее газ сжигается при температуре 100°С.

5. До 40% газа сжигается в парогенераторах, все остальное — в специальных технологических установках.

Путем обработки нефтесодержащих продуктов вышеприведенным способом, существенно уменьшаются денежные затраты на энергоресурсы. В свою очередь, это влечет сокращение себестоимости итоговых продуктов, которые производятся на предприятии. Появляется возможность применения собственно выработанного пара. Значительно уменьшаются токсичные выбросы в окружающую среду в районе местонахождения такого предприятия. Улучшается экология в целом.

Описанная технология нашла свое применение на предприятиях, осуществляющих добычу и переработку нефти. Также данный способ используется и на нефтяных базах.